사이펀 장치를 가진 화학 별거 950rpm 수평한 분리기

제품 설명

사이펀 장치가 있는 GKH 고품질 화학 분리 수평한 분리기

GKH 사이펀 원심분리기는 일반 필러 원심분리기를 기반으로 개발된 새로운 형태의 제품입니다.이 제품은 사이펀 원리에 따라 사이펀 장치 또는 스키밍 장치를 통해 여과액을 배출합니다.여과 속도, 처리 용량, 케이크 수분 및 세척 효과를 추가로 조절하기 위해 사이펀 파이프(스키밍 파이프)의 흡입 입구에서 액체 레벨을 조정하여 여과 추진력을 변경할 수 있습니다.역세 장치는 여과포의 재생을 실현하고 분리 효과를 향상시키기 위해 구성됩니다.특수 장치를 구성하여 역세, 정련, 사이펀 및 기타 기능을 사용하면 필터 천을 완전히 재생할 수 있습니다.

사이펀 형 필러 원심 분리기는 대규모 생산과 낮은 케이크 수분 및 충분한 세척이 필요한 경우에 적용 가능하므로 전분, 중탄산 나트륨, 염화 칼륨, 인산 칼슘 및 기타 물질의 분리에 일반적으로 사용됩니다.현재 그것은 제약 생산, 식품 생산, 생명 공학 및 화학 공학과 같은 산업 분야에서 널리 적용되었습니다.

 
제품 치수

기술적인 매개변수

운영 과정
급송
재료는 공급 파이프를 통해 회전하는 바구니에 들어가고 케이크 층 컨트롤러는 제한된 방식으로 바구니를 채우기 위해 n 번 펄스 공급을 제어합니다.일반적으로 재료 케이크는 바구니 립의 75-80%에 도달할 수 있습니다.단단한 케이크가 미리 설정된 두께에 도달하면 공급이 완료됩니다.
 
여과 스키밍 여과
모액은 바스켓의 내벽을 가로질러 여과 매체를 통과하여 재료가 들어갈 때 시작하여 액체가 고체 케이크의 내부 표면을 잠길 때 끝나는 1차 여과를 완료합니다.콜로이드 단백질을 포함하는 모액의 경우, 콜로이드 단백질을 포함하는 모액은 여과 과정에서 스키밍 장치에 의해 제거됩니다.
 
세탁
고체 케이크는 일반적으로 1차 여과 후에 세척됩니다.공급 파이프 또는 세척 파이프를 통해 세척액을 추가하고 세척액의 수위는 물질 수위 감지기에서 모니터링됩니다.미리 설정된 세척 하중에 도달하고 고체 케이크가 액체에 잠기면 세척이 완료됩니다.
 
건식 방적
바스켓은 고체 케이크 건조를 위해 고속으로 가속되며 고체 케이크의 수분 함량이 필요한 값에 도달하거나 고체 케이크가 미리 설정된 건조 시간이 지나면 여과가 완료됩니다.
 
방전
고형 케이크는 고속 또는 감속 중인 스크레이핑 장치에 의해 제거되고 제거된 케이크는 배출 메커니즘을 통해 배출됩니다.고체상은 배출 슈트와 스크롤 컨베이어의 두 가지 모드로 배출될 수 있습니다.
 
여과포 재생
잔여 고체 케이크는 스크레이퍼가 재료를 배출한 후 바구니의 내벽에서 찾을 수 있으며, 여과 바구니는 바구니 뒷면의 고압 가스를 통해 고체 케이크를 느슨하게 한 다음 다음 방법으로 고체 케이크를 제거할 수 있습니다. 스크레이퍼 장치.사이펀 바구니에서 역 세척액은 흡입 챔버를 통해 높은 수준의 역 세척 탱크에서 바구니에 추가 된 다음 잔류 고형 케이크를 역으로 침투시켜 고체 케이크를 현탁시키고 투과성을 회복시킵니다. .
 
사이펀 필러 원심 분리기의 장점

• 안정적인 작동을 보장하고 소음을 억제하기 위해 수평 구조와 플로팅 플랫폼 댐핑 시스템을 채택했습니다.

• 역세척 장치

• 잔류 케이크 및 여과 매체를 적셔 역세척하여 여과포 재생을 실현합니다.

• 스키밍 장치

• 단백질, 콜로이드 물질 등을 포함하는 물질의 분리에 적용 가능

• 높은 생산 효율과 낮은 케이크 수분을 실현하도록 설계된 더 짧은 탈수 시간.

• 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 유압 작동 및 자동 제어 채택

• 분리, 탈수, 세척 및 기타 공정을 완료하고 정확한 각도를 보장하고 우수한 재현성을 보장하도록 설계된 3위치 제어

• 도어의 대형 코너 디자인 및 작동 안전을 보장하고 노동 강도를 줄이며 정밀 검사, 유지 보수 및 세척을 위한 편의를 제공하도록 구성된 자동 유압 잠금 시스템.