올리브오일 생산을 위한 3 단계 자동 수평형 원심 분리기

제품 설명

LWS 3-단계 자동 연속작동 주문 제작된 디캔터 원심 분리기는 올리브오일 생산을 위해 사용했습니다

작동 원리

드럼과 나사못은 어떤 다양한 속도에 회전합니다. 공급은 움직이지 않는 흡입관을 통하여 드럼에 들어가고, 주입구 회전자에 의해 매끄럽게 가속화됩니다. 결과로 생기는 원심력들은 고체들이 드럼의 벽에 쌓이게 합니다. 건조한 지역에서 마르는 후 계속적인 채 방출을 통하여 드럼, 방출의 원추형 단부에 고체를 옮긴 스크류 건베이어는 좌현으로 향하게 하나, 경질 액체가 드럼의 오버플로우 포트를 통하여 인너 레이어와 토로를 형성하는 후, 액체 배출구 포트를 통하여 배출합니다.

기술적인 매개 변수

절차 관리

후아다는 계약 검토, 기술 설계, 자료 조달, 제조 절차에서, 효과적으로 구입하면서, 디자인으로부터 전체 프로세스를 제어하기 위해, 제조하는 것 표준 조작 절차에따르면 애프터 서비스에서부터 서비스까지 사용자들과 제품과 관련된 각각 링크를 구현하는 전문적 품질 경영 팀을 있습니다.

품질 인증과 기계적 안전 인증

우리는 품질 경영 시스템을 확립했습니다 ; 1996년에, 자사 제품은 ISO 품질 관리 시스템 인증을 통과했고 1998년부터 자사 제품이 기계적 안전 인증을 통과했고 재조사가 매년 만들어집니다. 효과적 품질 경영 시스템은 제품 품질을 보증할 수 있습니다,

계약 검토

고객들을 위한 개별적 요구를 위해, 우리는 안보에게 계약과 세부 협정에 고유한 위험도 평가를 만들어줍니다, 그것을 보증하 안전 요구 사항. 우리는 개별적 구성과 변화를 확인하고, 품질 계획서와 여론을 제안합니다.

프로세스 컨트롤

품질 계획서 : 각각 명령을 위해, 설계출력 당시에, 우리는 고객들의 개별적 요구와 내부 품질 제어 요구에 따라 생산 뱃치의 품질 계획서를 제시했고, 물질, 구성, 개별적 변화, 점검항목과 특별 협정과 같은 명백 정보를 만듭니다. 품질 계획서는 구입, 제조, 검역과 이 뱃치를 위한 인증을 위한 내부 제어 문서입니다.

ERP 절차 : 과정과 허가 설정을 통하여, 우리는 설계출력, 변화, 조달, 물질 유통, 기계 가공 프로세스, 사찰과 기록적, 안에 창고와 창고 아웃을 포함하는 제품 실현 과정을 표준화합니다.

모든 과정을 위해, 구입하든지 아니든지, 가공처리하는 내부 부품 또는 국회가 가공처리한다고, 우리는 엄격한 품질 관리 요구를 확립했습니다. 용접, 표면 코팅법, 주요하고 핵심 부분 처리와 유엔 총회를 위해, 우리는 각각 과정의 효과적 통제를 보장하기 위해 상세한 작동과 검사 규정을 공식화했습니다.

점검과 확인

풀타임 감사는 과정 추적과 사찰에 책임이 있는 생산 라인을 모든 워크샵 /에 할당됩니다. 한 원심분리기는 각각 원심분리기가 표준 요구 사항, 설계 요구 사항과 고객들의 개별적 요구조건에 따른다는 것을 보증하기 위해, 점검과 유효성 확인 세트를 위해 300 제어점 이상을 가질 수 있습니다.

ERP 시스템은 요약과 정밀 검사 데이터의 수학적 분석을 계속하고, 향상 설계를 제시하고 계속적 개선 합니다.