선택적 전압 가방 당기는 스크레이퍼 바닥 방출 PLC 제어는 제약학적 물질을 위해 원심기로 분리합니다
제품 상세 정보:
원래 장소: | 중국, 장쑤 성 |
브랜드 이름: | HUADA |
인증: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015, 01418P10003R2M |
모델 번호: | PLD |
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: | 1개 세트 |
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가격: | USD30000-110000/set |
포장 세부 사항: | 목재 파렛트와 폴리 필름 랩핑과 표준 |
배달 시간: | 70 일 일 |
지불 조건: | 전신환, L/C (신용장), 웨스턴 유니온 |
공급 능력: | 달 당 100개 세트 |
상세 정보 |
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원래 장소: | 중국 | 전압: | 220v/300v/380v/optional |
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특징: | 노동을 구한 자동 일하기 | 제어 시스템: | PLC 제어 |
상태: | 새롭습니다 | 애플리케이션: | 탈수한 고액 분리 |
타입: | 식물 분리 | 핵심 구성 요소: | PLC, 태도, 모터 |
핵심 판매 요소: | 높은 생산성 | 보증: | 1년이요 |
제품 설명
작업 원칙
분리될 물질은 급송 파이프를 통하여 고속으로 회전하고 있는 원심분리기의 바구니에 들어가고 원심분리기 분야의 액션 하에, 물질이 필터를 위해 필터 직물(스크린)을 통과합니다.
고상이 바구니에서 보유되는 반면에, 그리고 나서 방출을 통한 액상 방출이 파이프라인으로 보냅니다. 한때 정지를 공급하면서 바구니는 재료로 채워지는 후, 여과를 통하여 단단한 고상 케이크를 씻고, 세척액을 방출합니다.
원심분리기는 계속 고상 케이크를 말리기 위해 회전합니다. 고상 케이크가 분리를 위해 그 요구를 만족시킨 후, 원심분리기는 스크레이퍼에 의하여 그것의 속도를 감소시키고, 케이크를 제거하는 후, 원심분리기에서 케이크를 방출합니다.
공기 당김 백 장치가 그러므로 완전히 고상 케이크를 제거하면서, 나머지 고상 케이크를 털어 내기 위해 서로 움직이도록 원심분리기는 더욱 그것의 속도를 감소시킵니다.
특징
모든 시리즈 바닥 방출 스크레이퍼 원심분리기 뿐 아니라 PLD 당기기 활동 필터 원심 분리기는 또한 하기 장점을 특징으로 합니다
1. 그러므로 완전한 방전을 제공하면서, 나머지 케이크 이전은 공압 장치를 사용하여 여과포를 당김으로써 수행됩니다
2. 제거할 수 있는 유동적 블록판은 믿을 만한 자기 로킹과 여과포을 용이한 대체를 제공하는 것이 바구니에 이용할 수 있습니다.
3. 짜맞춘 실린더는 더 압축 구조가 딸려 있습니다
4. 회전식 결합을 자동 냉각하는 것 더 신뢰할 만한 성능을 제공합니다
5. 완전히 둘러싸인 방전 호퍼는 이 방폭 분리 기구부에 견인 부분품에게서 제품을 격리합니다.
기술적인 매개 변수
항목 | 모델 | |||||||
PLD800 | PLD1000 | PLD1250 | PLD1400 | PLD1600 | PLD1670 | PLD1800 | ||
바구니 지름(MM) | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1670 | 1800 | |
효과적 바구니 높이(MM) | 460 | 570 | 700 | 800 | 900 | 920 | 1100 | |
바구니 크기(L) | 100 | 190 | 400 | 600 | 800/750 | 900 | 1250 | |
맥스. 능력(KG) | 130 | 230 | 500 | 700 | 1000 | 1125 | 1500 | |
모터 전원(KW) | 7.5/11 | 15 | 22 | 30/37 | 37/55 | 45 | 55 | |
맥스. (분 R /)를 가속시키세요 | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 950/1150 | 850/1050 | 850 | 800 | |
맥스. 분리 계수 | 645/1007 | 678/805 | 700/1007 | 700/1036 | 647/987 | 675 | 645 | |
중량(KG) | 플랫폼 공법 | 2000 | 3500 | 5000 | 9000 | 12000 | 12500 | 17000 |
정사각형 상자 구조물 | 4000 | 6000 |
절차 관리
후아다는 계약 검토, 기술 설계, 자료 조달, 제조 절차에서, 효과적으로 구입하면서, 디자인으로부터 전체 프로세스를 제어하기 위해, 제조하는 것 표준 조작 절차에따르면 애프터 서비스에서부터 서비스까지 사용자들과 제품과 관련된 각각 링크를 구현하는 전문적 품질 경영 팀을 있습니다.
품질 인증과 기계적 안전 인증
우리는 품질 경영 시스템을 확립했습니다 ; 1996년에, 자사 제품은 ISO 품질 관리 시스템 인증을 통과했고 1998년부터 자사 제품이 기계적 안전 인증을 통과했고 재조사가 매년 만들어집니다. 효과적 품질 경영 시스템은 제품 품질을 보증할 수 있습니다,
계약 검토
고객들을 위한 개별적 요구를 위해, 우리는 안보에게 계약과 세부 협정에 고유한 위험도 평가를 만들어줍니다, 그것을 보증하 안전 요구 사항. 우리는 개별적 구성과 변화를 확인하고, 품질 계획서와 여론을 제안합니다.
프로세스 컨트롤
품질 계획서 : 각각 명령을 위해, 설계출력 당시에, 우리는 고객들의 개별적 요구와 내부 품질 제어 요구에 따라 생산 뱃치의 품질 계획서를 제시했고, 물질, 구성, 개별적 변화, 점검항목과 특별 협정과 같은 명백 정보를 만듭니다. 품질 계획서는 구입, 제조, 검역과 이 뱃치를 위한 인증을 위한 내부 제어 문서입니다.
ERP 절차 : 과정과 허가 설정을 통하여, 우리는 설계출력, 변화, 조달, 물질 유통, 기계 가공 프로세스, 사찰과 기록적, 안에 창고와 창고 아웃을 포함하는 제품 실현 과정을 표준화합니다.
모든 과정을 위해, 구입하든지 아니든지, 가공처리하는 내부 부품 또는 국회가 가공처리한다고, 우리는 엄격한 품질 관리 요구를 확립했습니다. 용접, 표면 코팅법, 주요하고 핵심 부분 처리와 유엔 총회를 위해, 우리는 각각 과정의 효과적 통제를 보장하기 위해 상세한 작동과 검사 규정을 공식화했습니다.
점검과 확인
풀타임 감사는 과정 추적과 사찰에 책임이 있는 생산 라인을 모든 워크샵 /에 할당됩니다. 한 원심분리기는 각각 원심분리기가 표준 요구 사항, 설계 요구 사항과 고객들의 개별적 요구조건에 따른다는 것을 보증하기 위해, 점검과 유효성 확인 세트를 위해 300 제어점 이상을 가질 수 있습니다.
ERP 시스템은 요약과 정밀 검사 데이터의 수학적 분석을 계속하고, 향상 설계를 제시하고 계속적 개선 합니다.