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상세 정보 |
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| 원래 장소: | 중국 | 전압: | 220v/380v/옵션 |
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| 제어 시스템: | PLC 제어 | 상태: | 새로운 |
| 신청: | 고액분리, 탈수 | 유형: | 분리 공장 |
| 주요 판매 포인트: | 높은 생산성 | 보증: | 일년 |
| 하이 라이트: | 포름산 PFA 라이닝 원심 분리기,바닥 배출 PFA 라이닝 원심 분리기,PLD 바닥 배출 원심 분리기 |
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제품 설명
작동 원리
분리하고자 하는 물질은 Feeding pipe를 통해 고속으로 회전하는 원심분리기의 basket에 들어가고 원심분리기 장의 작용에 의해 물질은 filter용 여과포(스크린)를 통과하게 됩니다.
그런 다음 액체상은 배출 파이프라인을 통해 배출되고 고체상은 바스켓에 유지됩니다.바스켓에 재료가 가득 차면 공급을 멈추고 단단한 고형 케이크를 세척하고 여과를 통해 세척액을 배출합니다.
원심 분리기는 단단한 케이크를 건조시키기 위해 계속 회전합니다.고체 케이크가 분리 요구 사항을 충족하면 원심 분리기는 속도를 줄이고 스크레이퍼를 사용하여 케이크를 제거한 다음 케이크를 원심 분리기 밖으로 배출합니다.
원심 분리기는 속도를 더 줄여 공압식 풀링 백 장치가 왕복 이동하여 잔류 고형 케이크를 털어내어 고형 케이크를 완전히 제거합니다.
특징
모든 시리즈 하단 배출 스크레이퍼 원심 분리기 외에도 PLD 풀 액션 필터 원심 분리기는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 공압장치를 이용하여 여과포를 잡아당겨 잔여 케이크를 제거하여 완전 배출
2. 제거 가능한 액체 블록 플레이트는 바스켓에서 사용할 수 있어 신뢰할 수 있는 자동 잠금 기능과 필터 천의 쉬운 교체를 제공합니다.
3. 빌트인 실린더는 더 압축 된 구조로 제공됩니다.
4. 자가 냉각 로터리 조인트는 보다 안정적인 성능을 제공합니다.
5. 완전히 밀폐된 배출 호퍼는 이 방폭 분리 장비의 구동 부품에서 제품을 분리합니다.
기술적인 매개변수
| 안건에스 | 모델 | |||||||
| PLD800 | PLD1000 | PLD1250 | PLD1400 | PLD1600 | PLD1670 | PLD1800 | ||
| 바구니 직경(mm) | 800 | 1000 | 1250년 | 1400 | 1600년 | 1670년 | 1800년 | |
| 효과적인 바스켓 높이(mm) | 460 | 570 | 700 | 800 | 900 | 920 | 1100 | |
| 바스켓 볼륨(엘) | 100 | 190 | 400 | 600 | 800/750 | 900 | 1250년 | |
| 최대용량(킬로그램) | 130 | 230 | 500 | 700 | 1000 | 1125년 | 1500 | |
| 모터 파워(kw) | 7.5/11 | 15 | 22 | 30/37 | 37/55 | 45 | 55 | |
| 최대속도(r/분) | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 950/1150 | 850/1050 | 850 | 800 | |
| 최대분리 계수 | 645/1007 | 678/805 | 700/1007 | 700/1036 | 647/987 | 675 | 645 | |
| 여여덟(킬로그램) | 플랫폼 구축 | 2000년 | 3500 | 5000 | 9000 | 12000 | 12500 | 17000 |
| 스퀘어 박스 구조 | 4000 | 6000 | ||||||
절차 제어
Huada는 표준 운영 절차에 따라 계약 검토, 기술 설계, 자재 조달, 제조 공정에서 애프터 서비스에 이르기까지 사용자 및 제품과 관련된 각 링크를 구현하는 전문 품질 관리 팀을 보유하여 설계, 구매에서 전체 프로세스를 효과적으로 제어합니다. , 제조 서비스.
품질인증 및 기계안전인증
우리는 품질 관리 시스템을 구축했습니다.1996년에는 ISO 품질경영시스템 인증을 통과하였고 1998년부터는 기계안전인증을 통과하여 매년 재심사를 받고 있습니다.효과적인 품질 관리 시스템은 제품 품질을 보장할 수 있으며,
계약 검토
고객의 개별 요구 사항에 대해 계약 및 기술 계약에 특정한 보안 위험 평가를 수행하여 해당 안전 요구 사항을 보장합니다.개별 구성 및 변경 사항을 확인하고 품질 계획 및 의견을 제안합니다.
프로세스 제어
품질 계획: 각 주문에 대해 설계 출력 시 고객의 개별 요구 사항 및 내부 품질 관리 요구 사항에 따라 생산 배치의 품질 계획을 제시하고 재료, 구성, 개별 변경, 검사 요구 사항과 같은 명확한 정보를 제공합니다. 그리고 특약.품질 계획은 이 배치에 대한 구매, 제조, 검사 및 확인을 위한 내부 관리 문서입니다.
ERP 프로세스: 프로세스 및 권한 설정을 통해 설계 출력, 변경, 조달, 자재 유통, 가공 프로세스, 검사 및 기록, 입고 및 출고를 포함한 제품 구현 프로세스를 표준화합니다.
구매, 내부 부품 처리 또는 조립 프로세스에 관계없이 모든 프로세스에 대해 엄격한 품질 관리 요구 사항을 설정했습니다.용접, 표면코팅, 주요 및 핵심부품 가공, 일반조립 등 각 공정을 효과적으로 관리할 수 있도록 세부적인 작업 및 검사규정을 마련하였습니다.
검사 및 검증
공정 추적 및 검사를 담당하는 전임 검사자가 모든 작업장/생산 라인에 지정됩니다.하나의 원심 분리기는 각 원심 분리기가 표준 요구 사항, 설계 요구 사항 및 고객의 개별 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 검사 및 검증 세트를 위한 300개 이상의 제어 지점을 가질 수 있습니다.
ERP 시스템은 검사 데이터의 요약 및 수학적 분석을 수행하고 개선 계획을 제시하며 지속적으로 개선합니다.